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    一模多穴模具如何調整進膠平衡?

    放大字體??縮小字體 發布日期:2019-06-12??來源:工控網
    核心提示:隨著塑料制品注塑成型的高效化和精密化成型發展,一模多穴的應用十分普遍。
     一、一模多腔模具的應用背景

    隨著塑料制品注塑成型的高效化和精密化成型發展,一模多穴的應用十分普遍:

    1. 提高產能

    2. 降低成本

    3. 迅速占領市場

    二、流動平衡重要性

    幾何對稱的澆注系統常被用在多腔產品的模具設計:

    ● 相同的流長設計

    ● 相同的流道尺寸

    ● 相同的澆口尺寸

    ● 均勻的冷卻

    避免相同產品密度、尺寸、重量不相等的現象

    不平衡充填也容易造成毛刺、缺膠,過保壓等缺陷

    三、實際成型

    四、充填平衡影響因素

    ● 注塑機

    ● 材料

    ● 模具結構

    ● 注塑工藝

    ● 測試方法

    塑料種類、射出速度與流動平衡程度的關系

    五、多腔模具的平衡性實驗

    ● 可視化模具

    ● 高速攝像機

    觀察記錄成型過程中塑料熔體流動前沿在型腔內的移動情況:

    可視化模具結構圖

    可視化裝置實物

    六、試驗裝置

    1. 集成熱電偶

    ● 可對樹脂充模、冷卻過程中流道剖面上的溫度進行測量

    ● 高密度

    ● 高精度

    ● 可承受注塑熔體多次沖擊

    2. 雙料筒共注射成型機

    ● 靜態可視化

    ● 動態可視化

    七、試驗結果可視化


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